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徐州中興三原科技開發(fā)有限公司
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行業(yè)動態(tài) |
焦化廠皮帶秤招標要求 |
發(fā)布日期：
2014-8-7
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2954
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本自動配料系統(tǒng)專為 型2x70孔焦爐煉焦配煤使用設(shè)計。該項目設(shè)8個配煤槽，下設(shè)1條輸送膠帶機，配煤槽下料口采用手動閘門控制，采用拖動給料方式，以皮帶秤上的煤量大小來控制皮帶秤皮帶機運轉(zhuǎn)速度實現(xiàn)配煤工藝要求。
2. 工程概況
2.1設(shè)備運行環(huán)境
2.1.1 本設(shè)備安裝于室內(nèi)，屬一般工業(yè)性場所，要求設(shè)備密封防塵。
2.12 環(huán)境溫度: -30℃~50℃
2.1.3 相對濕度: ＜90%
2.1.4 防護等級: IP54
3. 工藝條件
3.1 稱量介質(zhì):精煤。
3.2 煤量: 8個煤槽，140萬噸/年焦炭煉焦用煤量。
3.3 輸送帶: 帶寬1000mm, 帶速1.6 m/s, 標高1200mm 。
3.4 煤槽下料口標高: 2500mm。
3.5 煤槽下料口中心距: 8000mm。
3.6 煤槽下料口；Ф1000 mm。
3.6 控制電源:220V/AC 50Hz
4. 配煤皮帶秤技術(shù)要求
4.1環(huán)形一體化裙邊皮帶。
4.2砣自動糾偏滾筒，防打滑、強張力。
4.3托輥耐磨損、徑向誤差≦0.2mm,全密封名優(yōu)軸承，無油脂滲漏，溫升＜40℃，運轉(zhuǎn)壽命＞50000小時。
4.4 采用美國進口傳感器，靈敏、精度≤0.25%，性能穩(wěn)定，過載能力≧150%, IP65，運行時間＞3年。
5. 配煤皮帶秤系統(tǒng)要求
5.1 系統(tǒng)控制要求
5.1.1 系統(tǒng)采用PLC控制，實時采集稱重信號，對稱重皮帶機變頻器進行PID調(diào)節(jié)，控制電子皮帶秤皮帶機速度也就控制了配煤量大小，以達到工藝配煤要求。
5.1.2稱量小皮帶與輸送帶相互聯(lián)鎖，按工藝要求順序啟、停。與相應(yīng)煤倉的空氣炮或電振聯(lián)鎖。當因煤倉下料導致配煤斷料時，系統(tǒng)可將此信號按煤倉編號傳給空氣炮或電振，起動空氣炮或電振控制系統(tǒng)均勻配料。
5.1.3八臺電子皮帶秤以輸送帶為單位8臺為一套控制系統(tǒng)。
5.1.4直接拖動式給料，智能型稱重控制儀表，變頻調(diào)速方式，可實現(xiàn)遠程手動/自動切換和就地手動切換控制功能。
5.2 系統(tǒng)配置:系統(tǒng)采用西門子S7-200程序控制器。工控上位機采用臺灣研華1套（控制八條皮帶秤），22寸液晶彩顯。山特UPS電源，3KVA 0.5h。稱重傳感器、速度傳感器美國進口品牌�？刂苾x表先進、控制精準，智能化名優(yōu)品牌。ABB或西門子變頻器，激光打印機、操作臺、椅。（中興三原整理，未經(jīng)許可嚴禁轉(zhuǎn)載）
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